工業生產液堿主要成分是的溶液。液堿即液體狀的目前氯堿化工廠因為生產工藝流程的不一樣，液堿的濃度值一般為30-32%或40-42%。如今液堿在化工廠場地中的運用很廣泛，比如在開展石油制做生產加工期內就會應用到液堿，在應用石油以前，必須將石油歷經鹽酸解決，那樣洗滌以后的石油才能夠開展運用，此外石油還要歷經酸性物質的生產加工，這種實驗試劑中就帶有很多的液堿成份，液堿歷經洗滌以后就可以資金投入運用，因此 在石油生產加工領域中，液堿的運用很關鍵。
（2）用移液管吸取試液50mL注入250mL錐形瓶中，加入酚酞指示劑5滴，以mol/L鹽酸溶液滴定到恰好紅色消失，記錄耗用鹽酸的體積，然后再加入橙指示液兩滴，繼續用mol/L鹽酸滴定至溶液由黃變為橙色，記錄這時共耗用鹽酸的體積。
（3）液堿的有效成分含量的計算：液堿的含量= 。式中：C——mol/L鹽酸濃度；V——滴定至酚酞等當點時耗用鹽酸的體積，mL；V2——滴定至橙等當點耗用鹽酸的體積，mL； m——試樣的質量，g。
液堿市場價格主要影響因素：1、公路運輸有所好轉，企業物流趨于正常。近日，隨著公路運輸好轉及運輸費用下調，我國液堿企業原料和相關產品物流運輸順暢。原料原鹽供應穩定，企業庫存較為充足，對穩定生產起到積極作用。企業開工持續恢復，產量逐漸提升。我國企業開工負荷陸續上調，西北地區企業大多保持滿負荷生產，東部地區前期負荷較低的企業基本提至7成以上開工。除湖北地區企業外，目前我國企業開工陸續基本恢復正常，產量持續提升，大多企業存在一定量庫存。
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